山西輕循公司為您介紹以下內容：塑料模具廠：注模 它主要是熱塑性塑料零件生產中較為廣泛使用的成型模具之一。注塑模具對應的加工設備是注塑機。塑料首先在注塑機的底部加熱桶中加熱熔化，然后由注塑機的螺桿或柱塞推動，通過注塑機噴嘴和模具的澆注系統進入模腔，塑料經過冷卻、硬化、成型和脫模得到產品。 

其結構通常由成型件、澆注系統、導向件、推動機構、溫控系統、排氣系統、支撐件等組成。它由塑料模具鋼制成。注塑成型通常只適用于生產熱塑料制品。注塑生產的塑料制品非常廣泛。從日常生活用品到各種復雜的電器和汽車零部件，注塑成型是塑料制品生產中應用較為廣泛的加工方法。 

2.吹塑模具 一種用于成型塑料容器中空產品(如飲料瓶、日化產品和其他包裝容器)的模具。根據工藝原理，吹塑的形式主要有擠出吹塑和注射成型。根據工藝原理，吹塑的形式主要有擠出吹塑、注射吹塑、注射延伸吹塑(俗稱注-拉-吹)、多層吹塑、片材吹塑等。中空制品吹塑對應的設備通常稱為塑料吹塑機，吹塑只適用于生產熱塑性制品。吹塑模具的結構比較簡單，使用的材料多為碳素材料。 

塑料模具廠：擠壓模 一種用于成型生產連續塑料制品的模具，又稱擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜涂料、型材等的加工。 對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固體塑料在擠出機的加熱和螺桿旋轉加壓條件下熔融塑化，然后通過特定形狀的模具，制成與模具形狀相同截面的連續塑料制品。其制造材料主要包括碳素結構鋼、合金工具等。一些擠壓模具在需要耐磨的部位鑲嵌了金剛石等耐磨材料。 擠出技術通常只適用于生產熱塑性制品，在結構上明顯不同于注塑模具和壓縮模具。

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模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設計及生產都要求精益求精，而具體操作還會出現問題，那我們跟著遠東模具廠家一起來討論交流一下模具使用中的問題。 模具工作零件的淬火變形與開裂，使用過程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有關。 

(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。

 (2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，提高模具壽命。