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零件的變冷時(shí)間通常是指從注塑模腔充滿塑料熔體到零件可以打開和取出的時(shí)間。開模取出零件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)通常以零件已完全固化并具有一定的強(qiáng)度和剛度為依據(jù)。脫模時(shí)不變形、不開裂。即使使用同一種塑料成型，變冷時(shí)間也會(huì)隨著壁厚、熔融塑料溫度、成型件脫模溫度和注塑溫度的變化而變化。在所有情況下都能百分之100正確計(jì)算變冷時(shí)間的公式尚未公布，只有在適當(dāng)假設(shè)基礎(chǔ)上計(jì)算的公式已公布。

公式還取決于變冷時(shí)間的定義。 模腔中的塑料與模腔緊密接觸，不會(huì)因變冷時(shí)間縮短而分離。熔體和模壁之間的傳熱和流動(dòng)沒有阻力。在接觸時(shí)，熔體和模具壁的溫度變得相同。也就是說，當(dāng)塑料填充到模腔中時(shí)，工件表面溫度等于模壁溫度；當(dāng)型腔溫度等于模壁溫度時(shí)，工件表面溫度等于模壁溫度。 

注射模之間的間隙過大，形成較大的彎曲撕裂邊緣，進(jìn)而使輪廓稍突出，邊緣變薄。如果注射模之間的間隙太小，則條帶將略微彎曲并以大角度撕裂，然后截面將大致垂直于材料表面。理想的廢棄物應(yīng)具有合理的破碎角度和均勻的亮帶。這將使鉆孔壓力降到很低，并形成一個(gè)干凈的圓孔，毛刺很少。從這個(gè)角度看，加大注塑模具之間的間隙來延長(zhǎng)模具的使用壽命，將降低成品孔的質(zhì)量。

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塑料模具廠：塑料模具廠生產(chǎn)的塑料模具是用于壓縮、擠壓、注射成型、吹塑和低發(fā)泡成型的復(fù)合塑料模具，主要由模具部件基板、模具部件和模具部件卡板組成的可變口袋模具組成。具有可變芯的凸模，由凸模部件基板、凸模組件、凸模部件卡板、型腔切割組件和側(cè)截面組合板組成。

模具凸塊、模具和輔助成型系統(tǒng)的調(diào)整變化?？梢约庸げ煌螤詈痛笮〉南盗兴芰狭慵?。塑料加工工業(yè)和塑料成型機(jī)的搭配賦予塑料產(chǎn)品完整的配置和正確大小的工具。塑料品種和加工方法多種多樣，塑料成型機(jī)和塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也多種多樣。 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展以及通用和工程塑料的強(qiáng)度等的提高，塑料產(chǎn)品的適用范圍也在擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的使用量也在增加。 

塑料模具廠生產(chǎn)的塑料模具是生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的工具。它由幾組零件組成，該部件中有模具型腔。注射成型時(shí)，模具卡在機(jī)器上，熔化的塑料注入成型腔，在腔內(nèi)冷卻，上、下模具分離，通過頂出系統(tǒng)從模具腔中頂出產(chǎn)品，模具再次關(guān)閉，以進(jìn)行下一次注射成型。整個(gè)注射過程是循環(huán)的。 

塑料模具廠生產(chǎn)的塑料模具由安裝在注射成型機(jī)移動(dòng)模板上、安裝在注射成型機(jī)固定模板上的動(dòng)態(tài)模具和固定模具組成。注射成型時(shí)，模具和模具關(guān)閉，形成澆注系統(tǒng)和中空，打開模具時(shí)，將模具和模具分離出來，去除塑料制品。 塑料模具廠生產(chǎn)的塑料模具的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)塑料品種和性能、塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)、注射器的類型等而變化，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、模具零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中鑄造系統(tǒng)及成型零件是與塑料直接接觸的部分，會(huì)隨著塑料和產(chǎn)品而變化，是模具中較為復(fù)雜、變化較大、加工光潔度和準(zhǔn)確度較高的部分。