輕循科技公司為您介紹以下內容：
1.在大型注塑加工過程中使用更純的樹脂。 在很多塑料的大型注塑加工過程中，特別是聚氯乙烯、苯乙烯、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯等塑料中，微量殘留單體會產生難聞的氣味。使用單體殘留非常困難的樹脂來消除這些氣味就足夠了。如果用本來就無味的樹脂，效果會很差。
2.注塑改變添加劑。 用于生產聚氨酯泡沫的叔胺催化劑通常會產生非常微弱的氣味，此外，還會在汽車內窗玻璃上形成霧氣。解決這個問題的方法是找到這些胺的替代品。措施之一是使用多羥基化合物。剩余的羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的一部分，因此它們也具有催化活性。一些多羥基化合物也可以代替一半的叔胺催化劑，所以生成的產品散發的氣味比那少。聚氯乙烯擠出或壓延中使用的穩定劑通常被高氣味的鋅穩定劑取代。辛酸錫作為一種熱穩定劑，由于其高氣味和低霧化特性，在汽車用聚氯乙烯中也非常常見。在產品中，植物來源的油(如芥酸和油酸)的氣味比胺潤滑劑(用于聚烯烴和苯乙烯食品包裝)的氣味高得多。
3.注塑吸附劑。 如果聚合物中填充少量沸石(一種硅鋁酸鹽吸附劑)，它將消除材料的異味。沸石有大量的圓盤，可以捕獲有氣味的小氣體分子。該分子吸附劑已成功應用于聚烯烴擠出管材、注塑和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出包裝材料和密封件。分子吸附粉也可以作為吸濕劑添加到塑料中。除了去除水蒸氣，水蒸氣還會產生塑料制品的氣味。
輕循科技公司為您介紹以下內容：
pc構件生產線采用高精度、高結構強度的成型模具。混凝土經自動布料器澆注，振動臺振動，蒸汽養護窯養護后，當構件強度大于等于設計強度的75%時，進行脫模處理的生產過程，空模沿模輸送線清洗、脫模劑噴涂、劃線、模具側板安裝、鋼桁架安裝、檢驗等工位自動返回模輸送線，背面形成自動化循環作業，將信息技術引入施工過程，實現施工組織信息化、工作流程科學化、技術管理規范化，用機械作業代替人工作業。
一.安全 對于施工人員來說，工廠內作業相對穩定，安全系數比復雜的施工現場高!
二、質量 通過機械化生產，可以更好地控制建筑預制構件的質量和工藝;
三，速度 預制構件尺寸和特性的標準化可以顯著加快安裝事宜和整體項目進度; 第四，成本 與傳統的現場制模相比，廠內模具可循環使用，綜合使用成本較低;機械化生產需要的勞動力更少，預制構件大規模生產的優勢會更加明顯。
