山西輕循公司為您介紹以下內(nèi)容：塑料模具廠(chǎng)：注模 它主要是熱塑性塑料零件生產(chǎn)中較為廣泛使用的成型模具之一。注塑模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是注塑機(jī)。塑料首先在注塑機(jī)的底部加熱桶中加熱熔化，然后由注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)，通過(guò)注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模腔，塑料經(jīng)過(guò)冷卻、硬化、成型和脫模得到產(chǎn)品。 

其結(jié)構(gòu)通常由成型件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、溫控系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐件等組成。它由塑料模具鋼制成。注塑成型通常只適用于生產(chǎn)熱塑料制品。注塑生產(chǎn)的塑料制品非常廣泛。從日常生活用品到各種復(fù)雜的電器和汽車(chē)零部件，注塑成型是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的加工方法。 

2.吹塑模具 一種用于成型塑料容器中空產(chǎn)品(如飲料瓶、日化產(chǎn)品和其他包裝容器)的模具。根據(jù)工藝原理，吹塑的形式主要有擠出吹塑和注射成型。根據(jù)工藝原理，吹塑的形式主要有擠出吹塑、注射吹塑、注射延伸吹塑(俗稱(chēng)注-拉-吹)、多層吹塑、片材吹塑等。中空制品吹塑對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱(chēng)為塑料吹塑機(jī)，吹塑只適用于生產(chǎn)熱塑性制品。吹塑模具的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用的材料多為碳素材料。 

塑料模具廠(chǎng)：擠壓模 一種用于成型生產(chǎn)連續(xù)塑料制品的模具，又稱(chēng)擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線(xiàn)電纜涂料、型材等的加工。 對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固體塑料在擠出機(jī)的加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融塑化，然后通過(guò)特定形狀的模具，制成與模具形狀相同截面的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等。一些擠壓模具在需要耐磨的部位鑲嵌了金剛石等耐磨材料。 擠出技術(shù)通常只適用于生產(chǎn)熱塑性制品，在結(jié)構(gòu)上明顯不同于注塑模具和壓縮模具。

山西輕循公司為您介紹以下內(nèi)容：   

1、內(nèi)壁面板模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)   

由于內(nèi)墻板是混凝土實(shí)心墻，一般沒(méi)有形狀。 預(yù)制面板的厚度一般為200mm，為了便于加工，可以選擇20#個(gè)通道作為邊緣型。 由于內(nèi)面板三通有外漏筋且數(shù)量眾多，需要在槽鋼上多開(kāi)切口，邊型剛度不足，在旋轉(zhuǎn)中容易變形，所以必須在所有邊型上增設(shè)肋。

2、疊合床模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)   

根據(jù)重疊地板的高度，可以選擇合適的方鐵作為邊型。 地板四方有倒角時(shí)，可以后焊接彎成方鐵的鋼板。 由于在由方鐵構(gòu)成的邊型上開(kāi)設(shè)有許多切口，因此長(zhǎng)度方向的剛性不足，可以沿長(zhǎng)度方向分為幾個(gè)段，各段建議為1.5--2.5m。 側(cè)模還需要加強(qiáng)肋，間隔為400-500mm。PC構(gòu)件模具   

3、樓梯模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)   

樓梯型分為臥式和立式兩種模式，臥式占地方，沖壓面積大，構(gòu)件需要多次翻轉(zhuǎn)。 所以，建議設(shè)計(jì)立式樓梯的模具。 重點(diǎn)是階梯的處理。 因?yàn)榕_(tái)階形成為波狀，所以鋼板需要折彎接合。 拼接位置應(yīng)放在易于操作的位置，不影響構(gòu)件的效果，拼接處理可采用焊接或冷焊技術(shù)。 都需要特別注意縫合處的密封性，嚴(yán)禁漏膠。