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1.在大型注塑加工過程中使用更純的樹脂。 在很多塑料的大型注塑加工過程中，特別是聚氯乙烯、苯乙烯、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯等塑料中，微量殘留單體會產生難聞的氣味。使用單體殘留非常困難的樹脂來消除這些氣味就足夠了。如果用本來就無味的樹脂，效果會很差。

2.注塑改變添加劑。 用于生產聚氨酯泡沫的叔胺催化劑通常會產生非常微弱的氣味，此外，還會在汽車內窗玻璃上形成霧氣。解決這個問題的方法是找到這些胺的替代品。措施之一是使用多羥基化合物。剩余的羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的一部分，因此它們也具有催化活性。一些多羥基化合物也可以代替一半的叔胺催化劑，所以生成的產品散發的氣味比那少。聚氯乙烯擠出或壓延中使用的穩定劑通常被高氣味的鋅穩定劑取代。辛酸錫作為一種熱穩定劑，由于其高氣味和低霧化特性，在汽車用聚氯乙烯中也非常常見。在產品中，植物來源的油(如芥酸和油酸)的氣味比胺潤滑劑(用于聚烯烴和苯乙烯食品包裝)的氣味高得多。 

3.注塑吸附劑。 如果聚合物中填充少量沸石(一種硅鋁酸鹽吸附劑)，它將消除材料的異味。沸石有大量的圓盤，可以捕獲有氣味的小氣體分子。該分子吸附劑已成功應用于聚烯烴擠出管材、注塑和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出包裝材料和密封件。分子吸附粉也可以作為吸濕劑添加到塑料中。除了去除水蒸氣，水蒸氣還會產生塑料制品的氣味。

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塑料掉色現象的原因：塑料袋在生產過程中使用了各種回收回來的塑料顆粒來制造，這些原料不純正，含有一定的雜質，物理特性不好，而且生產過程中也沒有使用一些特殊的設備加工，導致生產出來的塑料袋質量得不到一定的保障所以在下一個環節印刷中難免出現掉色的現象。 

在印刷的環節上也沒有做好，一般印刷都是使用符合相關標準的油墨，如果廠家為了節約成本使用了質量不符合標準的油墨，或者使用的油墨存放過久過了保質期，勢必影響印刷的質量，出現掉色的問題，所以印刷環節是至關重要的。 可能就是存放問題，塑料的半成品在不好的環境下長期存放也可能導致掉色現象，如空氣不流通或潮濕、溫度過高或太陽暴曬下等等外在的不好環境下都會導致掉色的現象，所以塑料袋的保存也需要一種恒溫、恒濕的條件。

代加工塑料制品廠家淺析塑料制品是根據什么染色的：耐酸、堿、溶劑、化學藥品性：工業用塑料制品常用于儲存化學藥品及用作輸送酸,堿等的泵和管道，因此，要考慮顏料的耐酸,堿等性質。群青和隔系顏料著色的塑料制品不宜接觸酸，鎘黃則不宜接觸堿。著色塑料制品中顏料的耐化學品性還應包括樹脂分解產物，制品中其他的添加劑如抗氧劑,分散劑等，以及使用環境中的洗滌劑,漂泊劑等物質。