輕循科技公司為您介紹以下內(nèi)容：

1.良好的熱穩(wěn)定性 塑料注射模零件的形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工。因此，應(yīng)盡可能選擇熱穩(wěn)定性好的材料。塑料模具在熱處理后成型加工時(shí)，由于線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫差引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可以減少或不再加工，可保證塑料模具的尺寸精度和表面粗糙度要求。

2.拋光性能好 高質(zhì)量的注塑制品要求型腔表面的粗糙度值很小。例如，注塑模具型腔的表面粗糙度值要求在1-0.25的水平上小于Ra0，光學(xué)表面要求RA<0.01nm，必須對(duì)型腔進(jìn)行拋光以降低表面粗糙度值。因此，所選鋼材要求雜質(zhì)少、組織細(xì)而均勻、無(wú)纖維方向性、拋光過(guò)程中無(wú)點(diǎn)蝕或桔皮缺陷。 

3.具有足夠的表面硬度和耐磨性 塑料模具廠塑料模具的硬度通常低于50-60hrc。熱處理后的模具應(yīng)具有足夠的表面硬度，以確保模具具有足夠的剛度。在模具工作過(guò)程中，由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度。因此，提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

輕循科技公司為您介紹以下內(nèi)容：   

1、內(nèi)壁面板模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)   

由于內(nèi)墻板是混凝土實(shí)心墻，一般沒(méi)有形狀。 預(yù)制面板的厚度一般為200mm，為了便于加工，可以選擇20#個(gè)通道作為邊緣型。 由于內(nèi)面板三通有外漏筋且數(shù)量眾多，需要在槽鋼上多開(kāi)切口，邊型剛度不足，在旋轉(zhuǎn)中容易變形，所以必須在所有邊型上增設(shè)肋。

2、疊合床模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)   

根據(jù)重疊地板的高度，可以選擇合適的方鐵作為邊型。 地板四方有倒角時(shí)，可以后焊接彎成方鐵的鋼板。 由于在由方鐵構(gòu)成的邊型上開(kāi)設(shè)有許多切口，因此長(zhǎng)度方向的剛性不足，可以沿長(zhǎng)度方向分為幾個(gè)段，各段建議為1.5--2.5m。 側(cè)模還需要加強(qiáng)肋，間隔為400-500mm。PC構(gòu)件模具   

3、樓梯模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)   

樓梯型分為臥式和立式兩種模式，臥式占地方，沖壓面積大，構(gòu)件需要多次翻轉(zhuǎn)。 所以，建議設(shè)計(jì)立式樓梯的模具。 重點(diǎn)是階梯的處理。 因?yàn)榕_(tái)階形成為波狀，所以鋼板需要折彎接合。 拼接位置應(yīng)放在易于操作的位置，不影響構(gòu)件的效果，拼接處理可采用焊接或冷焊技術(shù)。 都需要特別注意縫合處的密封性，嚴(yán)禁漏膠。