輕循科技公司為您介紹以下內(nèi)容:
當我們接到客戶發(fā)過來的3d圖時,我們會根據(jù)客戶的要求,來制作塑膠模具。在3d完整的情況下首先是要分模。如果3d還沒有確認,就還得進行設(shè)計,第二就是訂材料,制作模具的鋼材也有一定的學問哦。首先當然也是根據(jù)客戶的要求還有他們給出的價格來訂購哪一種鋼材,因為,制作模具的鋼材也有多種多樣。
一般采用像s136這種剛性比較好的材料。后面就是電腦鑼,做銅工,打火花,銑床一系列的程序,一步就是塑料模具加工組裝。 脫模桿的頂部宜設(shè)計成曲折鉤形或設(shè)下陷溝槽,以便脫模時能順利拉出主流道贅物。 分流道 它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔,分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。
輕循科技公司為您介紹以下內(nèi)容:
1.分型面:即模具閉合時,模腔與模座相互配合的接觸面層。其位置和方式的選擇受產(chǎn)品的外觀和形狀、壁厚、成型方式、后期生產(chǎn)工藝、模具類型和結(jié)構(gòu)、模具退出方式和成型機結(jié)構(gòu)的影響。
2.結(jié)構(gòu)部件:即導軌滑塊、斜導柱、直頂塊等。復雜的模具。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常重要,它關(guān)系到模具的使用壽命、生產(chǎn)周期、成本和產(chǎn)品質(zhì)量等。因此,復雜模具的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)對設(shè)計人員的綜合能力提出了更高的要求,力求追求優(yōu)良、更簡單、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計。
3.模具精度:即避免卡鉆、準確定位、定位銷、卡簧等。系統(tǒng)關(guān)系到產(chǎn)品外觀質(zhì)量、模具質(zhì)量和使用壽命。根據(jù)不同的模具設(shè)計,選擇不同的準確定位方法。等級操縱的關(guān)鍵是生產(chǎn)和加工。芯模的定位主要由設(shè)計人員考慮,設(shè)計了一種更有效、更易調(diào)整的定位方法。
4.澆注系統(tǒng):從注塑機噴嘴到凹模中間的安全送料通道,包括主通道、分離通道、進膠口和冷腔。特別是進膠位置的選擇,要有利于在流動性優(yōu)良的情況下,用熔融塑料填充模具,在模具出料時,附著在產(chǎn)品上的固體流道和進膠冷料,很容易從模具中噴出并消除。