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零件的變冷時間通常是指從注塑模腔充滿塑料熔體到零件可以打開和取出的時間。開模取出零件的時間標準通常以零件已完全固化并具有一定的強度和剛度為依據。脫模時不變形、不開裂。即使使用同一種塑料成型，變冷時間也會隨著壁厚、熔融塑料溫度、成型件脫模溫度和注塑溫度的變化而變化。在所有情況下都能百分之100正確計算變冷時間的公式尚未公布，只有在適當假設基礎上計算的公式已公布。
公式還取決于變冷時間的定義。 模腔中的塑料與模腔緊密接觸，不會因變冷時間縮短而分離。熔體和模壁之間的傳熱和流動沒有阻力。在接觸時，熔體和模具壁的溫度變得相同。也就是說，當塑料填充到模腔中時，工件表面溫度等于模壁溫度；當型腔溫度等于模壁溫度時，工件表面溫度等于模壁溫度。
注射模之間的間隙過大，形成較大的彎曲撕裂邊緣，進而使輪廓稍突出，邊緣變薄。如果注射模之間的間隙太小，則條帶將略微彎曲并以大角度撕裂，然后截面將大致垂直于材料表面。理想的廢棄物應具有合理的破碎角度和均勻的亮帶。這將使鉆孔壓力降到很低，并形成一個干凈的圓孔，毛刺很少。從這個角度看，加大注塑模具之間的間隙來延長模具的使用壽命，將降低成品孔的質量。
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1、內壁面板模具設計要點
由于內墻板是混凝土實心墻，一般沒有形狀。 預制面板的厚度一般為200mm，為了便于加工，可以選擇20#個通道作為邊緣型。 由于內面板三通有外漏筋且數量眾多，需要在槽鋼上多開切口，邊型剛度不足，在旋轉中容易變形，所以必須在所有邊型上增設肋。
2、疊合床模具設計要點
根據重疊地板的高度，可以選擇合適的方鐵作為邊型。 地板四方有倒角時，可以后焊接彎成方鐵的鋼板。 由于在由方鐵構成的邊型上開設有許多切口，因此長度方向的剛性不足，可以沿長度方向分為幾個段，各段建議為1.5--2.5m。 側模還需要加強肋，間隔為400-500mm。PC構件模具
3、樓梯模具設計要點
樓梯型分為臥式和立式兩種模式，臥式占地方，沖壓面積大，構件需要多次翻轉。 所以，建議設計立式樓梯的模具。 重點是階梯的處理。 因為臺階形成為波狀，所以鋼板需要折彎接合。 拼接位置應放在易于操作的位置，不影響構件的效果，拼接處理可采用焊接或冷焊技術。 都需要特別注意縫合處的密封性，嚴禁漏膠。
