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塑料掉色現(xiàn)象的原因：塑料袋在生產(chǎn)過程中使用了各種回收回來的塑料顆粒來制造，這些原料不純正，含有一定的雜質(zhì)，物理特性不好，而且生產(chǎn)過程中也沒有使用一些特殊的設(shè)備加工，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的塑料袋質(zhì)量得不到一定的保障所以在下一個環(huán)節(jié)印刷中難免出現(xiàn)掉色的現(xiàn)象。 

在印刷的環(huán)節(jié)上也沒有做好，一般印刷都是使用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的油墨，如果廠家為了節(jié)約成本使用了質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的油墨，或者使用的油墨存放過久過了保質(zhì)期，勢必影響印刷的質(zhì)量，出現(xiàn)掉色的問題，所以印刷環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的。 可能就是存放問題，塑料的半成品在不好的環(huán)境下長期存放也可能導(dǎo)致掉色現(xiàn)象，如空氣不流通或潮濕、溫度過高或太陽暴曬下等等外在的不好環(huán)境下都會導(dǎo)致掉色的現(xiàn)象，所以塑料袋的保存也需要一種恒溫、恒濕的條件。

代加工塑料制品廠家淺析塑料制品是根據(jù)什么染色的：耐酸、堿、溶劑、化學(xué)藥品性：工業(yè)用塑料制品常用于儲存化學(xué)藥品及用作輸送酸,堿等的泵和管道，因此，要考慮顏料的耐酸,堿等性質(zhì)。群青和隔系顏料著色的塑料制品不宜接觸酸，鎘黃則不宜接觸堿。著色塑料制品中顏料的耐化學(xué)品性還應(yīng)包括樹脂分解產(chǎn)物，制品中其他的添加劑如抗氧劑,分散劑等，以及使用環(huán)境中的洗滌劑,漂泊劑等物質(zhì)。

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1.分型面：即模具閉合時，模腔與模座相互配合的接觸面層。其位置和方式的選擇受產(chǎn)品的外觀和形狀、壁厚、成型方式、后期生產(chǎn)工藝、模具類型和結(jié)構(gòu)、模具退出方式和成型機結(jié)構(gòu)的影響。 

2.結(jié)構(gòu)部件：即導(dǎo)軌滑塊、斜導(dǎo)柱、直頂塊等。復(fù)雜的模具。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常重要，它關(guān)系到模具的使用壽命、生產(chǎn)周期、成本和產(chǎn)品質(zhì)量等。因此，復(fù)雜模具的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)對設(shè)計人員的綜合能力提出了更高的要求，力求追求優(yōu)良、更簡單、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計。 

3.模具精度：即避免卡鉆、準(zhǔn)確定位、定位銷、卡簧等。系統(tǒng)關(guān)系到產(chǎn)品外觀質(zhì)量、模具質(zhì)量和使用壽命。根據(jù)不同的模具設(shè)計，選擇不同的準(zhǔn)確定位方法。等級操縱的關(guān)鍵是生產(chǎn)和加工。芯模的定位主要由設(shè)計人員考慮，設(shè)計了一種更有效、更易調(diào)整的定位方法。 

4.澆注系統(tǒng)：從注塑機噴嘴到凹模中間的安全送料通道，包括主通道、分離通道、進膠口和冷腔。特別是進膠位置的選擇，要有利于在流動性優(yōu)良的情況下，用熔融塑料填充模具，在模具出料時，附著在產(chǎn)品上的固體流道和進膠冷料，很容易從模具中噴出并消除。